I貨物需求一覽表
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序號
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項目單位
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工程名稱
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物資名稱
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型號規(guī)格
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技術(shù)參數(shù)
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數(shù)量
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交貨期
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交貨
地點
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795
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0.4kv電纜分接箱
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一進三出或一進四出
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不銹鋼外殼；進線 采用帶滅弧罩的隔離開關(guān)出線采用塑殼斷路器
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0.4kv電纜分接箱
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一進三出或一進四出
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SMC材料外殼；進 線采用帶滅弧罩的隔離開關(guān)出線采用塑殼斷路器
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795
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0.4kv電纜分接箱
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一進三出或一進四出
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不銹鋼外殼；進出線采用條形開關(guān)（帶熔斷器保護）
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0.4kv電纜分接箱
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一進三出或一進四出
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SMC材料外殼；進出線采用條形開關(guān)（帶熔斷器保護）
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II、技術(shù)規(guī)范書
1范圍
本技術(shù)規(guī)范規(guī)定了0.4kV電纜分接箱的使用條件、主要技術(shù)參數(shù)、功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。本技術(shù)規(guī)范適用于江蘇省電力公司所需的0.4kV電纜分接箱。
本技術(shù)規(guī)范提出的是*低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)提供符合本技術(shù)規(guī)范、國家標準、電力行業(yè)標準以及國際標準的上等產(chǎn)品。
本技術(shù)規(guī)范所使用的標準與設(shè)備生產(chǎn)廠家所執(zhí)行的標準不一致時，按較高標準執(zhí)行。
2 規(guī)范性引用文件供貨方應(yīng)使用*新頒布執(zhí)行的國家標準、行業(yè)標準和IEC標準，在用戶方同意時可以使用其他性能更高的標準。行業(yè)標準中已對產(chǎn)品質(zhì)量分等作出規(guī)定的條款，供貨方所提供的產(chǎn)品性能應(yīng)達到優(yōu)等品的標準。下列標準所包含的有關(guān)條文，通過引用而構(gòu)成為本技術(shù)條件的條文。所有標準都會被修訂，使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討采用下列標準*新版本的可能性。
GB 7251低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備
GB 4720低壓電器電控設(shè)備
3使用環(huán)境條件
3.1海拔高度1000 m
3.2 *高環(huán)境溫度+ 45℃
3.3 *低環(huán)境溫度-25 ℃
3.4日照強度0.1W/cm2（風(fēng)速：0.5m/s）
3.5 *大日溫差25K
3.6 戶內(nèi)相對濕度：日平均值≤95%，月平均值≤90%
3.7 *大風(fēng)速35m/s(注：風(fēng)速是指離地面10m高度的10min平均風(fēng)速)3.8荷載同時有10mm覆冰和17.5m/s的風(fēng)速
3.9 耐地震能力地面水平加速度0.2g；垂直加速度0.1g同時作用。采用共振、正弦、拍波試驗方法；激振5次，每次5波，每次間隔2s。**系數(shù)不小于1.67。
3.10 系統(tǒng)額定頻率：50Hz
4技術(shù)參數(shù)及要求
4.1 額定電壓：0.4 kV
4.2 額定頻率：50 Hz
4.3額定電流：a.進線回路：≥T400A～630A
b.出線回路≥T100A～400A
c.母線：銅排≥TMY-60×6 mm2
4.4 溫升：主回路在額定電流和額定頻率下的溫升，除應(yīng)遵守GB/T 1102-99的規(guī)定外，柜內(nèi)各組件的溫升值不得超過該組件的相應(yīng)標準的規(guī)定，可觸及的外殼和蓋板的溫升不得超過30K。
4.5額定短時耐受電流：50kA
4.6 額定峰值耐受電流：63kA
4.7介電強度（1min工頻耐壓）：2500V
4.5技術(shù)要求
4.5.1電纜分接箱可采用二種結(jié)構(gòu)型式：進線采用帶滅弧罩的隔離開關(guān)出線采用塑殼斷路器；進出線采用條形開關(guān)（帶熔斷器保護）；。
4.5.2母線系統(tǒng):采用電工銅母線，接合處應(yīng)有防止電場集中和局部放電的措施。電纜分接箱整個長度延伸方向應(yīng)有專用接地匯流母線,母線采用電工銅,截面的選擇應(yīng)保證能夠耐受IEC60298中推薦的額定短時耐受電流值。母線應(yīng)用絕緣材料包封。
4.5.3對于出線采用塑殼斷路器的分接箱應(yīng)當滿足以下要求斷路器的材料應(yīng)具有耐非常熱和火的能力。斷路器按其額定極限短路分斷容量的高低，可分為S型（標準型）、M型（較高分斷型）、H型（高分斷型）三類。能提供3極或4極的接線端子供用戶選擇。斷路器具有隔離功能。斷路器表面應(yīng)有明顯的表示“分”、“合”狀態(tài)的標志。斷路器的脫扣器可采用熱磁式、單電磁式、帶微處理器器式。可采用二極管式帶電指示器。
4.5.4電纜分接箱要求可以在一點實現(xiàn)多路分支（包括600A和200A線路等）、組合靈活，滿足多種接線要求。電纜接頭采用螺栓插接方式（生產(chǎn)廠根據(jù)選用電纜截面判斷斷路器是否配置斷路器延長接線板附件)。分支斷路器布置合理，便于電纜搭接。
4.5.5具有防塵、防火、耐腐蝕、日照高溫、污穢、凝露的免維護性能設(shè)備。
4.5.6 考慮帶電體封閉后，電纜分接箱應(yīng)具有檢修時能可靠驗電接地的功能。保障檢修人員的人身**。
4.5.7 電纜分接箱銘牌標識清晰。
4.6 一般結(jié)構(gòu)要求：
4.6.1分支箱外殼采用不銹鋼（2毫米厚304號不銹鋼板）材料，箱體、門體材料厚度均不應(yīng)小于2毫米，或SMC復(fù)合材料箱體。
4.6.2不銹鋼箱外表應(yīng)拋光處理，使之不留焊痕。SMC復(fù)合材料應(yīng)具有防紫外線涂層。顏色與安裝環(huán)境協(xié)調(diào)。外殼防護等級(IP34)，通風(fēng)采用頂部自然拔風(fēng)，箱底板和箱體內(nèi)隔板應(yīng)保證空氣流通。
4.6.3 分接箱外殼防護等級(IP34)應(yīng)達到防盜、防小動物、防水、防雨雪，通風(fēng)采用頂部自然拔風(fēng)，箱底板和箱體內(nèi)隔板應(yīng)保證空氣流通。
4.6.4 分接箱進出線采用電纜，在箱底進出，進出線孔配置寶塔圈護套以利封堵。
4.6.5 分接箱正門上應(yīng)有防盜防銹上等不銹鋼通用鑰匙掛鎖和防銹把手，并在鎖側(cè)上下角各安裝特制防盜螺栓一只，采用統(tǒng)一鎖具，具體型號咨詢當?shù)毓╇姽尽：箝T可用暗閂在正門開啟。
4.6.6不銹鋼箱箱殼門鉸鏈及電氣接地線辮均應(yīng)采用不銹鋼材料。
4.6.7箱體應(yīng)有良好的接地端子并標明接地符號。
4.6.8 箱體外殼上方應(yīng)有紅色閃電圖案，圖案下面為警示語：“有電危險”。箱體下方為紅色警示語：“電力設(shè)施受法律保護，嚴禁擅自開啟”。
4.6.9 箱體正門內(nèi)側(cè)應(yīng)標明主回路接線圖，并注明操作順序：送電時，先合上刀開關(guān)，后合上空氣開關(guān)；停電時，先拉開空氣開關(guān)，后拉開刀開關(guān)；箱內(nèi)檢修時，先拉開所有空氣開關(guān)，后拉開所有刀閘。
4.6.10箱內(nèi)一次連接線應(yīng)采用質(zhì)量合格的電工銅及塑料銅芯線，其截面應(yīng)滿足負荷**載流要求，接頭處應(yīng)搪錫。接線應(yīng)標明相序。電部分至接地部分之間、不同相的帶電部分之間的**距離應(yīng)大于20mm（復(fù)合絕緣適當簡縮）。電器元件的安裝應(yīng)符合下列要求：
4.6.11排列整齊，固定牢固，密封良好。斷路器出線相序由左至右ABC。
4.6.12 各元件能單獨拆裝更換而不影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。需在現(xiàn)場安裝的計量電流互感器應(yīng)有足夠的間距。
4.6.13 熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)及漏電保護器的整定值應(yīng)符合現(xiàn)場運行要求。
5試驗標準及要求電纜分接箱應(yīng)按照有關(guān)國家標準和行業(yè)標準規(guī)定的項目、方法進行試驗并且各項試驗結(jié)果應(yīng)符合本技術(shù)條件書相應(yīng)條款的要求。
5.1 型式試驗
5.1.1 絕緣試驗，包括雷電和操作沖擊試驗；1min工頻耐壓試驗；控制回路的1min工頻耐壓試驗。
5.1.2
機械試驗，機械操作試驗；常溫下機械定性試驗。
5.1.3主回路電阻測量。
5.1.4短時耐受電流和峰值耐受電流試驗。
5.1.5長期工作時的發(fā)熱試驗（溫升試驗）。
5.1.6用戶需要的協(xié)商試驗項目。
5.2出廠試驗
5.2.1主回路的工頻耐壓試驗
5.2.2 測量主回路電阻
5.2.3外觀和尺寸檢查。
5.2.4工頻耐壓試驗，主回路電阻測量。
5.2.5電纜附件局放試驗。
5.2.6測量主回路電阻。
5.2.7電氣接地檢查。
5.2.8元件校驗及接線正確性檢定。
5.2.9在使用中可以互換的具有同樣額定值和結(jié)構(gòu)的組件，應(yīng)檢驗互換性。
5.3現(xiàn)場試驗按江蘇省電力公司《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗規(guī)程》相關(guān)項目和標準。
6包裝及運輸
6.1包裝
6.1.1供方必須根據(jù)國家標準和需方的實際運輸條件,將分接箱和所有零部件采用適合于鐵路、公路和水路遠途運輸?shù)陌b箱進行包裝好,并將全套安裝使用維護說明書、產(chǎn)品合格證明書、產(chǎn)品外形出廠圖、運輸尺寸圖、產(chǎn)品拆卸件一覽表、裝箱單、銘牌圖或銘牌標志圖以及備品備件一覽表等應(yīng)妥善包裝防止受潮。
6.1.2 大件和重件需在運輸文件中附上尺寸圖和重量,并提供起吊圖紙和說明, 包裝箱上應(yīng)有起吊標志。
6.1.3
所需的備品備件及專用工具與儀器儀表應(yīng)裝在箱內(nèi),在箱上注明“專用工具”、“儀器儀表”,以與本體相區(qū)別; 并標明“防塵”、“防潮”、“防止損壞”、“易碎”、“向上”、“勿倒”等字樣，同主設(shè)備一并發(fā)運。
6.1.4
包裝箱應(yīng)連續(xù)編號,不能有重號。包裝箱外壁的文字與標志應(yīng)耐受風(fēng)吹日曬,不可因雨水沖刷而模糊不清,其內(nèi)容應(yīng)包括:
(1)合同號;
(2) 收貨單位名稱及地址;
(3)分接箱名稱及型號;
(4)毛重和分接箱總重;
(5) 包裝箱外形尺寸;
(6)制造廠名稱;
(7)包裝箱儲運指示標志:“向上”、“防潮”、“小心輕放”、“由此吊起”等字樣。
6.1.5從供方發(fā)貨至需方收到期間, 設(shè)備應(yīng)完好無損。凡因包裝**而造成一切損失應(yīng)
由供方自負。
6.2運輸
6.2.1 供方負責(zé)將設(shè)備**運抵需方指定的地點。設(shè)備從生產(chǎn)廠家至需方指定地點的運輸和裝卸全部由供方完成。裝運貨物時,需考慮便于現(xiàn)場卸貨、搬運和安裝。
6.2.2運輸方式：公路汽車運輸或由需、供雙方協(xié)商確定。
6.2.3在設(shè)備啟運時,供方應(yīng)以*快捷的方式通知需方以下內(nèi)容:
(1)設(shè)備名稱;
(2)件數(shù)、件號、重量;
(3)合同號;
(4)貨運單號; (5)達到港（站）;
(6)設(shè)備發(fā)出日期。
6.2.4設(shè)備運抵后供方收到需方通知的五天內(nèi)，供方必須派人免費進行現(xiàn)場指導(dǎo)安裝、
調(diào)試及操作培訓(xùn)，所需器械和儀表由供方自行解決，并保證設(shè)備的安裝質(zhì)量。
7質(zhì)量保證
7.1產(chǎn)品的設(shè)計和制造應(yīng)有各種質(zhì)量體系保證，由國家指定機構(gòu)進行產(chǎn)品試驗，并出具
權(quán)威證明。設(shè)備除滿足本原則外，應(yīng)是制造廠已經(jīng)生產(chǎn)過一定數(shù)量的同類產(chǎn)品，且通過電力部門規(guī)定程序進行的運行鑒定。
7.2設(shè)備制造單位應(yīng)保證產(chǎn)品制造過程中的所有工藝，元器件（包括供方的外包件在內(nèi)）及試驗等均應(yīng)符合本原則的要求。
7.3 產(chǎn)品應(yīng)保證正常使用壽命周期不小于30年。
7.4產(chǎn)品保質(zhì)期投運后一年或到貨后十八個月，以先到期為準。如采用全壽命周期招標，則產(chǎn)品保質(zhì)期應(yīng)覆蓋該產(chǎn)品全壽命周期。
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